REBAR BENDER P32
r a c i n g
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Main Features:
Il nostro team di progettisti è sempre disponibile per personalizzare i modelli base e soddisfare tutte le esigenze specifiche.
- Alta produttività: la velocità operativa e la capacità di lavorare fino a 10 barre contemporaneamente permettono di ottenere elevate produzioni di staffe in tempi ridotti.
- Precisione e affidabilità: i motori autofrenanti di serie made in Italy sono progettati per massimizzare le capacità lavorative di ogni unità, garantendo precisione e affidabilità nel lungo termine.
- Componenti di qualità: i componenti elettrici, provenienti dalle migliori marche disponibili sul mercato, assicurano prestazioni di alto livello e una lunga durata nel tempo.
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Dotazione e specifiche tecniche:
- Un riscontro, indispensabile per il fissaggio della verga sul piano di lavoro, che consente di allentare lo sforzo esercitato sulla barra nel punto precedente a quello di piega, evitando quindi possibili deformazioni del tondino;
- Un perno quadro, da utilizzare insieme al riscontro, per contrastare ed annullare lo sforzo esercitato sul riscontro dalla piegatura;
- Un perno piegastaffe in acciaio speciale cementato e temprato, da posizionare sul piatto rotante, per la produzione di staffe, in quanto permette di ottenere raggi di curvatura stretti. Da utilizzare con barre fino al Ø 12mm;
- Un perno piegastaffe Ø16mm in acciaio speciale cementato e temprato, da posizionare sul piatto rotante, per la produzione di staffe, in quanto permette di ottenere raggi di curvatura di 8mm (ancora più stretti di quelli ottenuti con il perno piegastaffe standard). Da utilizzare con barre fino al Ø 8mm
- Tre perni portabussola in acciaio speciale cementato e temprato, da posizionare sul piano di lavoro e da completare con le bussole. Sopportano, insieme alle bussole, lo sforzo derivante dalla fase di piegatura;
- Un set di bussole, studiato nel dettaglio per ciascuno dei modelli di Staffatrice. Il raggio della bussola posizionata sul foro centrale del piatto equivale al raggio di piegatura. È importante che il diametro della bussola sia almeno 3 volte quello della barra da piegare. Le bussole vengono anche utilizzate come spessore per il perno portabussola piegante, nei casi in cui l’allineamento della barra risulti inefficace. Il tondino viene così bloccato, ma la rotazione della bussola sul perno consente lo scivolamento della barra durante la piega, evitando così possibili sfregamenti;
- Due piolini, da posizionare sul piatto per determinare l’angolo di curvatura;
- Un set di chiavi a brugola, utili per la manutenzione ordinaria;
- Una pedaliera elettrica, per facilitare l’operatore permettendogli di avere le mani libere, e di lavorare quindi da tutti i lati della macchina;
- Una presa volante, che garantisce l’allacciamento elettrico;
- Due pulsanti a fungo, per arrestare istantaneamente la macchina in caso di emergenza. Sono posti su due lati opposti della macchina.
- Un misuratore staffe, necessario per determinare la lunghezza di ciascun lato che compone la staffa.
| MODELLO | LAVORAZIONI AL MINUTO | HP/KW | 65 KG/MM² | 85 KG/MM² | CM | KG | DOWNLOAD |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ST-16 MONOFASE |
21 | 2/1,5 | 1Ø 18 mm 2Ø 14 mm 3Ø 12 mm |
1Ø 16 mm 2Ø 12 mm 3Ø 10 mm |
77x61x100 | 196 | SCHEDA TECNICA |
| ST-16 TRIFASE |
21 | 2/1,5 | 1Ø 18 mm 2Ø 14 mm 3Ø 12 mm |
1Ø 16 mm 2Ø 12 mm 3Ø 10 mm |
77x61x100 | 196 | SCHEDA TECNICA |
